粉末冶金模架选镇江德森

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粉末冶金模架选镇江德森

      几何性能zui基本的是粉末的粒度和形状。

      (1)粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的最终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关,例如,过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得;硬质合金产品的性能与粒度的晶粒有很大关系,要得到较细晶粒度的硬质合金,惟有采用较细粒度的原料才有可能。生产实践中使用的粉末,其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小,活性越大,表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时,粉末的储存和输运很不容易,而且当小到---定程度时量子效应开始起作用,其物理性能会发生巨大变化,如铁磁性粉会变成超顺磁性粉,熔点也随着粒度减小而降低。

      (2)粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法,如电解法制得的粉末,颗粒呈树枝状;还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状;气体雾化法制得的基本上是球状粉。此外,有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度,由于颗粒间机械啮合,不规则粉的压坯强度也大,特别是树枝状粉其压制坯强度大。但对于多孔材料,采用球状粉好。

      力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能,它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据;粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力;粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低;而粉末的成形性则决定坯的强度。

      化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能,因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有---规定。例如,粉末的允许氧含量为0.2%~1.5%,这相当于氧化物含量为1%~10%。

      镇江德森模架智能化有限公司冷热挤压单工位、多工位精密锻造模架,适用范围达到200-3500吨大型压机及摩擦压力机专用;精密多工位精冲模架适用范围达到100-1000吨的大型精冲机专用;粉末冶金模架适用范围达到16—500吨中大型专用机械压机专用。另外配套产品:级进模架、普通铸铁模架(国家标准及日本标准)及独立导柱、导向件、模配件等,并可根据客户特殊要求,设计制造非标模架及自动化冲挤流水线。公司热诚欢迎新老客户光临惠顾。 欢迎各界人士前来洽谈,联系人杨建伟,手机13951286107 

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