粉末冶金模架选镇江德森
粉末冶金模架选镇江德森
几何性能zui基本的是粉末的粒度和形状。
(1)粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的最终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关，例如，过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得；硬质合金产品的性能与粒度的晶粒有很大关系，要得到较细晶粒度的硬质合金，惟有采用较细粒度的原料才有可能。生产实践中使用的粉末，其粒度范围从几百个纳米到几百个微米。粒度越小，活性越大，表面就越容易氧化和吸水。当小到几百个纳米时，粉末的储存和输运很不容易，而且当小到---定程度时量子效应开始起作用，其物理性能会发生巨大变化，如铁磁性粉会变成超顺磁性粉，熔点也随着粒度减小而降低。
(2)粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法，如电解法制得的粉末，颗粒呈树枝状；还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状；气体雾化法制得的基本上是球状粉。此外，有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度，由于颗粒间机械啮合，不规则粉的压坯强度也大，特别是树枝状粉其压制坯强度大。但对于多孔材料，采用球状粉好。
力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。
化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2%～1.5%，这相当于氧化物含量为1%～10%。
镇江德森模架智能化有限公司冷热挤压单工位、多工位精密锻造模架，适用范围达到200-3500吨大型压机及摩擦压力机专用；精密多工位精冲模架适用范围达到100-1000吨的大型精冲机专用；粉末冶金模架适用范围达到16—500吨中大型专用机械压机专用。另外配套产品：级进模架、普通铸铁模架（标准及日本标准）及独立导柱、导向件、模配件等，并可根据客户特殊要求，设计制造非标模架及自动化冲挤流水线。公司热诚欢迎新老客户光临惠顾。 欢迎各界人士前来洽谈，联系人杨建伟，手机13951286107
